貼箱製造工程～貼り箱、紙器製造

貼箱は材料の芯材を打抜き、隅切り機を使って角を落とし、半切れ(ハーフカット)を入れます。化粧紙は断裁、カラス切機で作ります。

角を落とし、半切れの入った芯材の４隅をテープで接着して箱の形を作ります。全自動貼箱機での製造の場合は木型を使って４カ所の角が同時に接合されます。小ロットの場合は１箇所づつ手作業でテープ止めします。

４隅止めに使うテープは熱と圧力で接着する特殊なテープを用い、４隅が止められた芯材にニカワ(接着剤)が塗布された化粧紙を貼って仕上げます。


１、断裁機で芯材、化粧紙を貼箱の寸法に合わせて断裁します。	２、抜型をセットしたビク(打抜機)で芯材を型抜きします。芯材は４隅をテープ止めするために４隅止機に積み上げます。

３、化粧紙の角を切り落とします。角を切った化粧紙はグルアー(糊付け機)にセットします。	４、木型がセットされた４隅止機で芯材の４隅をテープ止め、展開の状態から箱の形に成形します。成形された箱はオペレータの前に運ばれます。

５、グルアー(糊付け機)のローラー部分。ニカワは常に湯煎で暖められています。	６、化粧紙を１枚づつ　５、のローラーへ供給、湯煎で溶解したニカワを均一に薄く塗布しコンベアでオペレータの手元まで流します。オペレータは　4、で成形された箱を化粧紙の正しい位置に合わせます。

７、オペレータがセットした箱は引き込み装置によってラッパー(くるみ貼り機)に供給され、取り付けられた木型の上下運動によって仕上げられます。	８、仕上がった貼箱は包装、段ボール詰め、パレット積みなどそれぞれの出荷形態にまとめられ出荷されます。

小ロットの貼箱製作

小ロットの場合は自動貼箱機は使用せず、以下のテープ止め機を使用します。

この機械で芯材の４つの角を１つずつ手作業で止めて箱の形にします。この機械で４隅を止めた箱は半自動貼箱機か手貼りで仕上げます。